제품 설명
이 감자 칩 생산 라인은 대규모 대량 생산을 위해 특별히 설계된 자동화 된 장비로 슬라이싱,오일 제거,튀김,조미료 및 냉각의 전 과정을 다룹니다. 그것은 정확한 온도 조종 기술 및 지적인 속도 규칙 각 칩이 획일하게 얇고 두껍고,황금 파삭파삭하다는 것을 지키기 위하여 체계를 채택합니다. 완전히 밀폐 된 디자인은 안정적인 생산 능력과 낮은 손실로 오일 연기 및 오염을 줄여 감자 및 고구마와 같은 다양한 원료 가공에 적합합니다. 통합 작업은 시간과 노력을 절약하여 인건비를 크게 줄여 기업이 식품 가공 산업의 대규모 생산 요구를 충족시키기 위해 고품질 감자 칩을 효율적으로 생산할 수 있도록 도와줍니다.
우리의 감자 칩 생산 라인은 설계,제조 및 공정 절차와 같은 유럽 표준을 적용하고 있습니다.
우리의 기계는 일정한 품질로 다양한 감자 칩을 개발할 수 있습니다.
우리 기계의 균형 잡힌 엔지니어링 및 사용자 편의성은 매일 최고의 제품을 제공 할 수있게 해줍니다.
전문 장인 정신은 순수한 감자 칩의 품질에 필요한 보증입니다.
우리의 감자 칩 생산 라인은 국내기도 하고 국제 시장에 있는 대중적인 제품이 되었습니다.
연희는 당신의 이상적인 파트너가 될 것입니다
식품 기업의 핵심 생산 고통 해결 우리는 귀하의 과제를 이해합니다
1. 부족한 수용량,분실된 순서:전통적인 생산 라인은 6-8 명의 노동자를 시간 당 단지 300-400 킬로그램의 수용량으로,협력적으로 운영할 것을 요구합니다. 휴일 및 전자 상거래 판매 이벤트와 같은 성수기 동안 기업은 종종 부적절한 용량으로 인해 협력 기회를 잃어 비즈니스 기회가 사라지는 것을 지켜 봅니다.
2. 불안정한 품질,손상된 평판:수동 슬라이싱은 고르지 않은 두께(편차가 0.3 밀리미터를 초과함)로 이어지며 튀김 중 고르지 않은 가열을 초래합니다. 또한 빈번한 수동 접촉은 제품을 환경 요인에 취약하게 만들어 일치하지 않는 맛과 규정되지 않은 위생을 유발합니다. 높은 고객 불만 비율은 궁극적으로 장기적으로 브랜드 명성에 해를 끼칩니다.
3. 높은 비용,이익 축소:인건비는 매년 상승하며 단일 전통 생산 라인의 연간 인건비는 20 만 위안을 초과합니다. 또한,높은 에너지 소비(시간 당 15 킬로와트 이상)낮은 원료 이용률(12%이상 폐기물 비율)복합 비용,크게 이윤을 압박.
4. 규정 준수 어려움,생산 중단:식품 감독이 점점 엄격해지고 있습니다. 전통적인 생산 라인에는 실시간 모니터링 및 데이터 추적 기능이 없기 때문에 온도,습도 및 위생과 같은 주요 지표를 제어하기가 어렵습니다. 이러한 표준 준수 불응은 종종 정류 주문 및 생산 중단으로 이어집니다.
| 브랜드 이름 | 감자 칩 생산 라인 |
| 납품의 날짜 | 60-90 작업 일 |
| 전압 | 다른 국가의 필요에 따라 주문을 받아서 만드십시오 |
| 지불 템 | 1.우리는 당신의 요구에 따라 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.Trade |
| 포장 | 표준 훈증 나무 상자 수출 |
| 교통 | 철도와 바다에 의하여 발송 |
| 보증 | 1 년 |
| 제품 이름 | 명찰,물자,모터 상표,포장,등의 주문화 |
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아니 |
기계 이름 |
이점 |
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1 |
상승 |
1.크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다 |
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2 |
감자 세척 및 필링 기계 |
1. 세척 및 필링 용량은 사용자 정의 할 수 있습니다. |
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3 |
피킹 라인 |
1.채집 테이블 크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다 |
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4 |
상승 |
1.크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다 |
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5 |
감자 슬라이스 기계 |
1.감자 칩 두께 1-5 미리메터 조정할 수 있습니다. |
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6 |
거품 세탁기 |
1.감자 칩에서 전분을 제거하십시오. |
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7 |
희게하는 기계 |
1.당신은 당신의 필요에 따라서 이 기계를 위한 힘으로 가스,전기 또는 디젤을 사용할 수 있습니다. |
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8 |
진동 탈수 기계 |
물 제거 시간은 조정 가능합니다. |
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9 |
공기 건조 기계 |
1.다층 메쉬 벨트 컨베이어 벨트와 특수 팬 콘센트는 감자 표면의 수분을 완전히 제거합니다 |
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10 |
컨베이어 올리기 |
1.크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다 |
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11 |
연속 튀김 기계 |
1.청소하게 쉬운 자동적인 드는 체계. |
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12 |
진동 오일 제거 기계 |
오일 제거 시간은 조정 가능합니다. |
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13 |
사전 냉각 기계 |
1.다층 메쉬 벨트 컨베이어 벨트와 특수 팬 콘센트는 감자 조각 표면의 오일을 완전히 제거합니다. |
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14 |
컨베이어 올리기 |
1.크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다 |
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15 |
조미료 기계 |
1.양념 탱크,조정 향신료의 흐름. |
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16 |
자동적인 무게를 다는 포장기 |
그것은 질소를,자동적인 무게를 달고,자동적인 바다표범 어업 그리고 자동적인 패킹 자동적으로 채울 수 있습니다. |
자동 감자 칩 생산 라인:생산 과제에 대한 원 스톱 솔루션
우리의 자동 감자 칩 생산 라인은 식품 기업에 맞는"고효율 및 품질 생산 도구"입니다. 그것은 원료에서 완제품에 이음새가 없는 연결을 가능하게 하는"청소 껍질을 벗김 저미기 희게하 튀기기 기름을 바르기 조미료 냉각 포장"의 전과정을 통합합니다.
1. 최고 고용량,두배로 된 효율성:지적인 중앙 제어 시스템으로 갖춰,그것은 단지 시간 당 800-1200 킬로그램의 수용량과 더불어 감시 그리고 가동을 위한 2-3 노동자를,요구합니다;전통적인 선의 2-3 시간. 24/7 연속 작동을 지원하여 최고 주문 기간 동안 초과 근무가 필요하지 않으므로 기업이 대량 주문을 쉽게 수행 할 수 있습니다.
2. 정확한 품질 관리,안정적인 출력:고정밀 슬라이싱 기술을 채택하여 슬라이스 두께 편차는 균일 한 칩 모양을 보장합니다. 일정한 온도 튀김 시스템은 정확한 온도 제어(편차 및 플러스 1,000)를 가능하게하고 지능형 탈오일 장치는 95%이상의 탈오일 속도를 달성하여 바삭하고 일관된 맛을 보장합니다. 완전히 밀폐된 생산으로 수동 접촉이 최소화되고 위생 지표가 업계 표준을 훨씬 초과하여 고객 환매율이 30%이상 증가합니다.
3. 비용 절감 및 효율성 개선,이익 성장:자동화는 수동 작업의 60%이상을 대체하여 연간 인건비로 15 만 위안 이상을 절약합니다. 에너지 절약 모터 및 폐열 회수 설계는 에너지 소비를 시간당 8 킬로와트 미만으로 줄입니다(45%감소). 원료 이용률은 90%이상으로 증가하여 폐기물을 크게 줄입니다. 25%-30%의 포괄적 인 비용 절감으로 기업은 이윤을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
4. 간편한 규정 준수 및 추적성,걱정 없는 생산:실시간 모니터링 화면 및 데이터 관리 시스템을 갖추고 프로세스 전반에 걸쳐 온도,시간 및 출력과 같은 주요 데이터를 기록하여 추적성 보고서의 원 클릭 수출을 지원합니다. 모든 장비 재료는 식품 등급 304 스테인레스 스틸로 국가 식품 안전 생산 요구 사항을 준수합니다. 기업이 감독 검사를 쉽게 통과하고 생산 중단 위험을 피할 수 있도록 도와줍니다.
